Анонс: Наиболее популярные вопросы по газобетонам и газосиликатам с простыми ответами. Теплозащита, долговечность газобетонных и газосиликатных блоков.
De facto газобетон ведет свою историю еще с XIX века, хотя первый патент, давший старт практическому применению газобетонных блоков, был зарегистрирован в 1914 году. У нас газоблоки начали использовать с 1937, причем далеко не того уровня качества, который сегодня является нормой и, тем более показательным в рамках индустрии ячеистых бетонов.
В отличие от газосиликата и газосиликатных блоков (см. более детально о газосиликате и газосиликатных блоках здесь) сам газобетон, как и газоблоки могут быть синтезного (автоклавного) и гидратационного (естественного) твердения, но последние не отличаются ни гомогенностью маркоструктуры, ни идентичностью формы даже в пределах одной единичной партии. Т.е. такие газобетонные блоки условно пригодны для формирования ограждающих оболочек нежилых и/или сезонно эксплуатируемых помещений, однако в большинстве ситуаций даже такое применение имеет сомнительную целесообразность.
Если мы говорим о современных составах газобетонных (или газосиликатных) смесей, то по факту речь идет не о газобетоне, а о газобетоносиликате, а в отношении газосиликата – о газосиликатбетоне, т.е. в вяжущем того же газобетона около пятой части извести (и от 4/5 цемента), которая по факту является основным «поставщиком» оксида кальция (гидроксида кальция после гашения) для процесса газообразования, проходящего с участием активного металла алюминиевой пудры (или суспензии).
Таким образом, пористая структура в материале формируется и при естественном твердении, а требуемые механические свойства обеспечиваются связкой цемент-песок, однако из-за отсутствия контроля/управления над твердением (установленного высокого давления, температуры, влажности):
В итоге получаются газоблоки низкого физического качества со сложно прогнозируемыми эксплуатационными качествами, что делает их несовместимыми с ответственными объектами.
Итоговый пакет эксплуатационных качеств изделий из газобетона определяется составом смеси и технологией изготовления, в том числе гидратационного твердения (отчасти – оборудованием линий), а это является интеллектуальной собственностью разработчика материала и держится в строгом секрете.
Если говорить о высококачественном газобетоне, то сорбционная (эксплуатационная) влажность материала очень небольшая (4-6% в зависимости от условий эксплуатации), однако при прямом (непосредственном) попадании влаги на газоблоки (дождь, мокрый снег) происходит смачивание и постепенное насыщение водой материала на глубину, зависящую от продолжительности непосредственного контакта, фазового состояния воды и температуры.
Это приводит к ухудшению эксплуатационных качеств, причем после накопления влаги в порах негативы могут быть достаточно большими в случае сильного мороза из-за нарушений целостности макроструктуры газобетона при изменении фазового состояния воды. Поэтому поверхность газоблоков необходимо, как минимум обрабатывать гидрофобным лакокрасочным материалом, а лучше – оштукатуривать или защищать навесным вентилируемым фасадом.
Способность сохранять тепло в помещении у газоблоков сегодня зависит не столько от удельной плотности, сколько от числа, величины и гомогенности распределения воздушных пор в материале. Лучшие по эксплуатационным качествам газоблоки благодаря мелкопористой и гомогенной макроструктуре при высокой теплозащитной способности сохраняют свое главное целевое назначение, т.е. остаются конструкционно-теплоизоляционными, причем благодаря эволюции газобетонов гидратационного твердения в эту категорию переходит все больше конструкционных и теплоизоляционных газобетонов.
Долговечность газобетонных блоков (гидратационного твердения в автоклавах) условно определяется числом циклов морозостойкости, но в действительности зависит от:
Ни в коем случае, поскольку газосиликатам еще далеко до предела своей эволюции и можно ожидать, что в ближайшем будущем они обгонят газобетоны по лучшему сочетанию эксплуатационных качеств. Вместе с тем, более «бедные» в отношении резерва своего потенциала автоклавные газобетоны менее «чувствительны» к внешним воздействиям в сравнении с газосиликатами, хотя их тоже желательно защищать от дождя и снега.
В целом на текущий момент газобетонные и газосиликатные блоки могут иметь высокую способность к теплозащите, но, как правило, для выхода на аналогичный уровень показателей газобетон должен иметь меньшую плотность.