Газосиликатные блоки: ответы на вопросы

Так, эталонный по качеству и показательный по теплотехническим характеристикам Ytong® по протоколам сертификационных испытаний демонстрирует в сухом состоянии в марке средней плотности D500 теплопроводность 0.099 Вт/(м•°С), что:

• составляет 82% от нормы ГОСТ 31359-2007 для конструкционно-теплоизоляционных газосиликатов марки средней плотности D500 (не более 0.12 Вт/(м•°С));
• на 18% меньше теплопроводности в сухом состоянии газоблоков ОАО «МКСИ» (Минский комбинат силикатных изделий), ЗАО «Могилёвский КСИ» (Могилёвский комбинат силикатных изделий), ОАО «Оршастройматериалы» (0.12Вт/(м•°С)), декларирующих теплотехнические характеристики своей продукции без протоколов сертификационных испытаний;
• на 16% меньше заявленной теплопроводности газосиликатных блоков AeroStone® ООО «АэроСтоун - Дмитров» (0.118Вт/(м•°С));
• на 10% меньше подтвержденной протоколом сертификационных испытаний теплопроводности газосиликатных блоков Вonolit (0.11 Вт/(м•°С));
• на 10% меньше теплопроводности агрессивно продвигаемого на российском строительном рынке поризованного керамического камня KERAKAM SUPERTHERMO (0.11 Вт/(м•°С));
• на 30 и более процентов меньше теплопроводности пеноблоков аналогичной плотности с естественным твердением в паровой камере (0.14-0.15 Вт/(м•°С));
• на 30% меньше теплопроводности в сухом состоянии «теплых» керамических камней Porotherm, BERGMANN и др. (от 0.14 Вт/(м•°С)) (см. о реальных достоинствах и недостатках «теплой» керамики в этом материале).

Т.е. «теплые» дома из «теплых» материалов возможно и будут энергосберегающими, но далеко не всегда энергоэффективными, а это сегодня критически важно и для самого владельца, и для государства, заложившего в новом Комплексном плане повышения энергетической эффективности ряд стимулирующих, принуждающих мероприятий на фоне ужесточения контроля над показателями энергетической эффективности домов, зданий, сооружений.

Заводы газосиликата в России.

На текущий момент рынок автоклавных газобетонов и газосиликатов в России в основном формируется изделиями отечественного производства и белорусскими газоблоками, причем практически все заводы газосиликата (и газобетона) и в нашей стране, и в Беларуси оборудованы линиями европейских производителей - Masa GmbH, Wehrhahn, Xella и др. разного года выпуска, используют разную рецептуру смесей и технологии производства, что в совокупности определяет различные эксплуатационные свойства и ассортимент продукции.

Нижний порог ценового коридора на российском строительном рынке в сегменте автоклавных газосиликатов и газобетонов в основном определяют заводы газосиликата из Беларуси - ЗАО «Могилёвский КСИ» (Могилёвский комбинат силикатных изделий), ОАО «Оршастройматериалы», ОАО «МКСИ» (Минский комбинат силикатных изделий) и ОАО «Гомельстройматериалы» (см. Автоклавный газобетон российского производства в сравнении с белорусским газобетоном).

По мало объяснимым причинам у наших соотечественников не вызывает удивление низкая цена на белорусские блоки «высокого качества», объясняемая менеджерами по продажам «оптимизированной логистикой грузоперевозки» через таможенную границу и «мизерными» зарплатами на заводах в Белоруссии, что является nonsense по факту и маркетинговой инсинуацией по определению.

Не сильно смущает российских застройщиков и то, что:

• ни один из производителей газобетона/газосиликата в Белоруссии даже на своих официальных веб ресурсах не дает доступа к протоколам сертификационных испытаний; белорусские блоки в действительности выпускаются не выше 2 категории стабильности геометрической формы и с классами морозостойкости, которые сегодня имеют даже российские пенобетоны естественного твердения в паровых камерах;
• газоблоки ОАО «Гомельстройматериалы» (г. Гомель) заявлены с морозостойкостью F50 для марки средней плотности D400 и F75 для марок средней плотности D500 и D600, в то время, как российский газобетон Bonolit® имеет класс F75, а Ytong® - класс морозостойкости F100 для всех предлагаемых марок средней плотности;
• газоблоки ОАО «МКСИ» (Минский комбинат силикатных изделий) и газоблоки ЗАО «Могилёвский КСИ» (Могилёвский комбинат силикатных изделий) выпускаются первой, второй и даже третьей категории стабильности геометрических размеров с классом морозостойкости F25 для марок средней плотности D350, D400 (и D500 у ЗАО «Могилёвский КСИ»), что сегодня запрещено СТО НААГ 3.1-2013 для возведения ограждающих оболочек жилых и муниципальных объектов в средней полосе и северных регионах России, а также классом морозостойкости F35 для марок средней плотности D500 D600 и D700;
• газоблоки ОАО «Оршастройматериалы» выпускаются только второй категории стабильности геометрических размеров и с морозостойкостью классов F25 и F35 для разных марок средней плотности, т.е. «оршанский» газоблок можно использовать для строительства нежилых пристроек на участке, но наверняка – не для жилых домов в средней полосе и северных регионах России;
• ЗАО «Могилёвский КСИ», ОАО «Оршастройматериалы», ОАО «МКСИ» и ОАО «Гомельстройматериалы» - комбинаты с небольшой мощностью производства (от 200 до 350 тысяч м3/год), а самое «современное» оборудование выпуска 2010 года находится на заводе газосиликата ОАО «Гомельстройматериалы».

Верхний порог ценового коридора автоклавных газосиликатов определяет продукция эталонного качества и показательных теплотехнических характеристик производства ЗАО "Кселла-Аэроблок-Центр" (г. Можайск) – «дочка» Xella Baustoffe GmbH, и к ней по цене и свойствам приближаются газосиликатные блоки бренда Bonolit® (Бонолит, ОАО "Бонолит - Строительные решения", г. Старая Купавна), предлагаемые с протоколами сертификационных испытаний.

Востребованы имз-за сравнительно небольшой отпускной цены, расположения заводов газосиликата и «былых заслуг» липецкие газоблоки, которые сегодня представляют на российском рынке:

• Липецкий комбинат силикатных изделий (бывший ОАО «ЛКСИ» - сегодня ООО «Липецкий силикатный завод» или ООО «ЛСЗ»), выпускающитй газосиликатные блоки марок средней плотности D400, D500, D600 классов прочности на сжатие В 1,5; В 2; В 2,5; В 3,5 с теплопроводностью, не подтверждённой протоколами сертификационных испытаний и морозостойкостью F25, уже не соответствующей современным требованиям по морозостойкости стеновых материалов для жилых домов;
• ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» (ОАО «ЛЗИД»), изготавливающий газоблоки марок средней плотности D400, D500, D600 классов прочности на сжатие В1.5, В2.5, В3.5 и теплопроводностью (в сухом состоянии) 0.1, 0.12 и 0.14 Вт/(м*К) соответственно с морозостойкостью F25, запрещенной СТО НААГ 3.1-2013 для возведения ограждающих оболочек жилых и муниципальных объектов в средней полосе и северных регионах России;
• ООО «Газобетон 48» - аффилированная компания ПАО «НЛМК» (ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат» или Группа НЛМК), учрежденная в 2011 году ОАО «НЛМК Оверсиз Холдингс» - выпускающая стеновые блоки из автоклавного газобетона бренда HEBEL марок средней плотности D400, 500, D600, классов прочности В2,0; В2,5; В3,5 с морозостойкостью F35 и теплопроводностью 0.96, 0.12 и 0.14 Вт/(м*К) на оборудовании и по технологии «Hebel International GmbH&Co».

Достаточно активно продвигаются на европейской части России:

• газосиликатные блоки DRAUBER (Драубер) производства ООО «БФТ» (ООО «Билд Фаст Текнолоджи», маркетинговое название GreenHoff), выпускаемые на линиях Wehrhahn на промышленной площадке бывшего комбината «Стройдеталь» в г. Электросталь.
  
  
  
  
  Ассортимент газосиликатных блоков Драубер довольно невелик - DRAUBER D-500 и DRAUBER D-600 в размерах 600х200х300, 600х250х375, 600х250х400 и т.д., что компания GreenHoff (ООО «БФТ») компенсирует активной перепродажей газоблоков ООО «Костромской завод строительных материалов» (сокращенно КЗСМ, торговая марка Thermocube, г.Кострома), ООО торговый дом «Лискигазосиликат» («Лискигазосиликат», г. Лиски) и Ytong® ЗАО "Кселла-Аэроблок-Центр" (г. Можайск). Причем и газоблоки DRAUBER, и газоблоки КЗСМ или Лиски-ГазоСиликат (ЛГС) предлагаются с общими (на все марки средней плотности) сертификатами соответствия без протоколов сертификационных испытаний, а на оф. сайте ООО «Билд Фаст Текнолоджи» теплопроводность блоков Драубер просто заявлена по стандарту;
• газобетонные блоки ЕЗСМ (Егорьевского завода строительных материалов), принадлежащего девелоперской компании в области недвижимости Urban Group.
  
  
  
  
  Ассортимент блоков ЕЗСМ, безусловно, не дотягивает до ассортимента ЗАО "Кселла-Аэроблок-Центр" (г. Можайск), но уже шире, чем у GreenHoff с газосиликатом Драубер, КЗСМ с Thermocube или ООО торговый дом «Лискигазосиликат». ЕЗСМ поставляет гладкие и пазогребневые блоки, венцовые U-блоки, перегородочные блоки и кладочные смеси, однако покупатель блоков ЕЗСМ при выборе может ориентироваться только на заявления менеджеров по продажам, поскольку протоколы сертификационных испытаний не доступны.

Кроме представленных заводов газосиликата продукцию на рынок европейской части России поставляют:

• ООО «Коттедж-Строй» из Россоши с заводом по изготовлению конструкционных газосиликатных блоков марок средней плотности D600 и D800, требующие превентивного утепления и защиты при возведении ограждающих конструкций жилых домов/зданий;
• ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов» (ВКСМ) из Воронежа с заводом по выпуску конструкционных газосиликатных блоков марок средней плотности D500 и D600;
• ООО "Сибирский элемент Рента-К" из д. Обухово Дзержинского района Калужской области с конструкционными блоками «Калужский газобетон» марки средней прочности D600;
• ООО «Поритеп НН» - «дочка» ООО «Эко-Золопродукт» (или ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань») - из Новомичуринска Рязанской области с блоками из газобетона PORITEP, который de facto является газозолобетоном и поставляется через ООО «Экоблок» в 1 категории качества;
• ООО «АэроСтоун - Дмитров», реализующая газосиликатную продукцию ЗАО «Дмитровский завод газобетонных изделий» под торговой маркой AeroStone® (подробнее о достоинствах и недостатках газосиликатных блоков Аэростоун в этом материале);
• ЗАО «АэроБел» из Белгорода с газоблоками марки средней плотности D500, ДСК "ГРАС Саратов" из Саратовской области (выступает под маркой «Грас-Калуга») с газоблоками марок средней плотности D300, D400, D500, D600, D700, ООО «Комбинат Строительных Материалов» (КСМ) из г. Старый Оскол с газосиликатными блоками КСМ марок средней плотности D500, D600 и др., но все с декларативными, а не подтвержденными протоколами испытаний эксплуатационными свойствами.

Как выбрать газосиликатные блоки.

Современная трактовка народной мудрости - «скупой платит дважды, глупый – трижды» - идеально описывает выбор газоблоков по цене, без понимания основных критериев пригодности и по маркетинговым заявлениям продающих менеджеров. Поэтому при выборе газосиликатных блоков лучше и следует руководствоваться следующими безусловными фактами:

• ни в коем случае нельзя полагаться на голословные утверждения продающих менеджеров и/или рекламные заявления продающих компаний (или производителей) о «теплых», «элитных», «аналлергенных», «дышащих» и т.д. блоках. Любая информация должна быть подтверждена, причем не простым бланком (или сканом) сертификата соответствия, а протоколами сертификационных испытаний газосиликатных блоков конкретной марки средней плотности конкретного производителя, которые не просрочены и выданы ответственным органом с лабораториями, способными осуществить испытания по стандартам;
• ни в коем случае нельзя выбирать блоки для дома только по цене – дом строится не на одно десятилетие и любые недостатки материала по теплозащите, конструктивной прочности, долговечности безоговорочно приведут к существенным финансовым потерям;
• цена газосиликатных блоков может косвенно свидетельствовать о качестве продукта – чем она выше (в пределах рыночного коридора), тем больше вероятность купить газоблоки с хорошим пакетом эксплуатационных свойств;
• к главным показателям эксплуатационной пригодности газосиликатных блоков можно отнести теплопроводность, прочность на сжатие, категорию качества и морозостойкость, и именно по этим критериям в совокупности следует оценивать пригодность и целесообразность применения конкретных блоков;
• теплопроводность нужно брать для конкретных условий эксплуатации (для московского региона условия Б и теплопроводность в состоянии равновесной влажности 5%), и она должна подтверждаться протоколом сертификационных испытаний;
• на приведенное сопротивление теплопередаче стены повлияет не только теплопроводность материала, но и категория качества газосиликатных блоков, ведь:
  - стабильность линейных размеров в партии определяет возможность кладки на тонкие швы и, соответственно, наличие/отсутствие тепловых мостов;
  - от количества наружных и внутренних дефектов зависит теплотехническая однородность блока, стены в целом, а также вероятность нарушения целостности блока/кладки под нагрузкой;
• на долговечность блоков и кладки влияет много факторов, но с достаточно высокой достоверностью долговечность можно превентивно оценить по морозостойкости материала – чем она выше, тем долговечнее материал (кладка, стена, дом), причем для наружных несущих конструкций средней полосы России класс морозостойкости блоков должен быть не ниже F50;
• расчет газосиликатных блоков в стенах по прочности на сжатие достаточно сложный, но при выборе можно ориентировочно полагаться на класс прочности – В1.5-В2 – для одноэтажных домов, В2.5-В3 – для двух-трехэтажных домов, В3.5 и выше – для домов в 3 и более этажей.

Кладка газосиликатных блоков.

Как высокотехнологичный материал в формате крупногабаритных камней, газосиликатные блоки могут укладываться и профессиональными каменщиками, и самостоятельно владельцем, но при четком и неукоснительном соблюдении технологий кладки, использовании газоблоков не ниже 1 категории качества и специальных тонкошовных растворов (клеев для газобетона). При планировании кладочных работ следует помнить, что если:

1. кладка делегируется профессиональному каменщику, то:
   
   
   • действительно профессиональные бригады по строительству из газоблоков работают в своем ценовом коридоре, конкретном для каждого региона или крупного города. Слишком малая цена кладки газоблоков в превалирующем большинстве случаев свидетельствует о низкой квалификации каменщика, а сильно высокая стоимость кладки – о необоснованных амбициях специалиста;
   • кладку газоблоков нельзя считать профессиональной, если работы выполняются без специального инструмента. Так, простое набрасывание раствора на широкую поверхность блока кельмой практически наверняка гарантирует толстые швы с пустотами под блоком, а значит наличие мостов холода в стене и повышение рисков растрескивания блока под нагрузкой. Аналогично работа без строгальных и шлифовочных досок не даст возможности подровнять ряды, и выполнить тонкошовную кладку, а резка газоблока обычной ножовкой определит значительные по толщине вертикальные швы;
   • профессиональная кладка газоблоков несовместима с работой под дождем, использованием цементно-песчаных растворов «собственного замеса» из подручных материалов, применением металлических уголков для перемычек, обустройством венцовых рядов из монолитного бетона и пр. – мероприятиями, нивелирующими преимущества кладки из газосиликатных блоков;
2. кладка газосиликатных блоков выполняется самостоятельно, то:
   
   
   • следует детально изучить все этапы строительства из газоблоков здесь и в этом материале;
   • просчитать необходимое количество газоблоков для наружных и внутренних стен в штуках, кубах, на поддонах, для чего использовать калькулятор или же формулу, что в кубе будет 1/(Ш*В*Д) блоков, где Ш - ширина, В – высота, Д – длина блока в метрах (например для блоков 625х250х300 мм в кубе будет 1/(0.625х0.25х0.3) = 21.33 штуки, но на стандартном поддоне – 5 рядов по 6 штук или 30 штук), но учитывая то, что производители и их дилеры реализуют газосиликатные блоки на поддонах дешевле, чем поштучно;
   • пользоваться инструкцией по изолированию фундамента, кладке первого ряда блоков, армированию междурядьев здесь;
   • при возникновении вопросов по работе пользоваться официальными инструкциями производителей, а не советами соседей или «специалистов» в Рунете.

Отделка, утепление газосиликатных домов.

Внутренняя отделка газосиликатных стен может осуществляться грунтовкой и штукатуркой, системами навесного фасада с гипсокартоном, керамической плиткой, обоями по шпаклевке и грунтовке, окрашиванием по финишной штукатурке, причем, как с гидроизоляцией (для очень влажных помещений), так и без, поскольку своеобразным защитным слоем в стене служит буферная зона толщиной до 30 мм, где происходит увеличение/снижение влажности, предельно мало влияющее на величину влажности в предповерхностном слое, а также на кривую распределения влажности по толщине стены.

Наружная отделка газосиликатных стен сегодня формализована в:

• «Руководстве по наружной отделке стен из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения», разработанном НААГ в 2010 году, согласно которой отделка газобетонных или газосиликатных стен при условии кладки на тонких слоях специального клеевого состава и применении блоков по ГОСТ 31360-2007 необходима для формирования декоративных свойств кладки (цвета, фактуры), повышения долговечности кладки и увеличения сопротивления воздухопроницанию стен, выполненных из блоков паз-гребень без заполнения вертикальных швов;
• альбомах технических решений производителей брендового автоклавного газобетона/газосиликата.

Так. ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» приводит варианты стен с:

• отделкой паропроницаемой штукатуркой слоем 7 мм и керамической плиткой, уложенной на цементный раствор (1 и 2 в табл. ниже);
• связанной облицовкой природным камнем толщиной 150 мм на 10 мм цементном растворе и облицовкой на относе – вагонкой или другими погонажными материалами толщиной 15 мм на направляющей обрешетке (3 и 4 в табл. ниже);
• облицовкой на относе – навесным фасадом из сайдинга, керамогранита, композитных панелей и пр. и со связанной цементным раствором отделкой облицовочным кирпичом (5 и 6 в табл. ниже);
• облицовкой на относе (облицовочный кирпич с воздушным зазором) и со связанной облицовкой пенополистиролом с покрытием армированной штукатуркой (7 и 8 в табл. ниже);
• связанной облицовкой минераловатными плитами с покрытием армированной штукатуркой и со связанной облицовкой пенополистиролом с покрытием керамической плиткой на растворе (9 и 10 в табл. ниже);
• облицовкой на относе (отделка облицовочным кирпичом) и промежуточным слоем из пенополистирола и с облицовкой на относе (отделка облицовочным кирпичом) с промежуточными слоями из пенополистирола и воздуха (11 и 12 в табл. ниже);
• облицовкой на относе (отделка облицовочным кирпичом) с промежуточными слоями из минераловатных плит и воздуха и с облицовкой на относе – навесным фасадом из сайдинга, керамогранита, композитных панелей и пр. с утепляющим промежуточным слоем из минераловатных плит (13 и 14 в табл. ниже).

Для экономии энергоресурсов на отопление, кондиционирование, а также вывода дома, здания на уровень энергосбережения и энергоэффективности, соответствующий требованиям Постановления Правительства РФ от 20.05.2017 N 603 «О внесении изменений в постановление Правительства Российской Федерации от 25 января 2011 г. N 18» и Комплексного плана повышения энергетической эффективности экономики Российской Федерации (проект «Энергоэффективность 2.0» или «перезагрузка») (см. более детально здесь), как эксплуатируемые, так и возводимые объекты нужно утеплять. Лучшей на текущий момент системой утепления является теплоизоляция бренда Multipor® из кальцийсиликатгидратов на базе натуральной извести, песка, цемента и порообразователя от Xella-Gruppe и ЗАО «Кселла–Аэроблок–Центр» (см. более детально о преимуществах системы Multipor® и недостатках традиционных утеплителей здесь и в этом материале).

Доставка газосиликатных блоков.

Многолетний опыт работы компании «Хебель-Блок» с индивидуальными застройщиками и строительными подрядчиками позволяет с уверенностью говорить о том, что:

• правильно спланированная доставка газосиликатных блоков гарантирует проведение процесса строительства в проектные сроки, без задержек и с минимальными затратами на грузоперевозку.
  
  
  
  
  Так, планируя строительство весной, можно купить газоблоки и оплатить доставку в межсезонье во время минимальных цен, оставив продукцию на складе производителя или дилера на ответственное хранение, которое, как правило, зимой бывает бесплатным. Выгода от минимальных вложений в покупку и доставку газосиликатных блоков в этом случае усиливается за счет отсутствия необходимости организовывать хранение газоблоков на объекте;
• профессиональная доставка газосиликатных блоков машинами, оборудованными кран-манипуляторами для разгрузки и специальными ремнями для фиксации паллет с блоками в кузове, практически нивелирует риски «боя» блоков во время перевозки, а значит и необходимость докупать и довозить материал (см. более детально о профессиональной доставке здесь).
  
  
  
  

Профессиональная доставка газосиликатных блоков, как альтернатива самовывозу, организована практически всеми крупными и ответственными производителями газобетона/газосиликата в том числе ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» и дилерами компании.