Газобетон YTONG в ЕС и мире

Газосиликатобетон YTONG (или газобетон, газосиликат YTONG) впервые был получен в южной Швеции в городе Yxhult более 80 лет назад, но следует признать, что уровня бренда с мировым именем и почетного звания «бренд века» YTONG добился благодаря Германии, в частности исследованиям и инновационным разработкам подразделения YTONG международной производственной группы Xella Baustoffe GmbH. В Германии, а потом в Европе и других странах мира газосиликат YTONG произвел фурор после разработки мелких стеновых блоков в 1960 году, сокращающих время строительного процесса почти вдвое наравне с общим увеличением теплозащитных свойств зданий более, чем на 20% и существенной экономией финансовых вложений в возведение малоэтажных домов.

К концу прошлого века Xella Baustoffe GmbH добилась беспрецедентной точности геометрической формы своих стеновых блоков YTONG, что позволило использовать технологии почти бесшовной кладки (толщина шва клеевого состава 1-2 мм, а при использовании пазогребневых блоков YTONG вертикальные швы не заполняются вообще), а также расширила линейку YTONG силикатным кирпичом бренда Silka с хорошими теплозащитными свойствами и минеральными теплоизоляционными плитами YTONG Multipor.

Производству газосиликата YTONG характерно экономное расходование сырьевых материалов (из 1 м³ наиболее распространенных в природе компонентов смеси получается около 5 м³ готовой продукции), причем отходы производства и по каким-либо причинам вышедшая из эксплуатации продукция может быть вновь переработана, экологическая чистота и безопасность готовых блоков для здоровья людей (сертификат EPD-XEL-2009112-D соответствия международному экологическому стандарту ISO 14025, а также сокращение выбросов CO2 примерно на 100 кг в год, что превышает требования Киотского протокола.

Производство газобетона YTONG.

Стеновые блоки YTONG соответствуют нормам германских и европейских стандартов DIN 4165, DIN 4166, DIN EN 771-4, DIN V 4165-100 с требованиями Немецкого института строительной техники (DIBt), геометрические параметры блоков – стандартам DIN 4165, DIN 4166, DIN EN 12602 + DIN 4223. Рабочую смесь при изготовлении блоков YTONG формируют из песка (60-70% по массе), цемента (15-30% по массе), негашеной извести (10-20% по массе), гипсового ангидрита (2-5% по массе), алюминия (0.05-0.1% по массе). Дополнительно используется вода для затворения раствора (75% по массе по отношению к твердым составляющим) и техническое масло для опалубки форм.

Песок – естественный сырьевой материал с большим содержанием кварца (SiO2) создает необходимые условия для протекания гидротермальной реакции при твердении. Цемент по DIN EN 197-1 производится преимущественно из известкового мергеля и используется, как вяжущее средство. Негашенная известь (DIN EN 459) получается при горении натурального известняка и служит вяжущим в составе смеси, а гипсовый ангидрит (DIN 1168) используется для ускорения процесса схватывания. Алюминий (порошок или паста) работает, как порообразователь при реакции в щелочной среде с выделением водорода.

В процессе производства газоблоков YTONG размолотый кварцевый песок смешивается с известью, цементом и измельченным пористым бетоном отходов при добавлении воды и порошка (пасты) алюминия в смесителях до образования водянистой суспензии, которая разливается в специальные формы. В форме вода гасит известь с тепловыделением, а алюминий реагирует в щелочной среде с образованием газообразного водорода, который формирует поры в массе отливки и удаляется без остатков.

После схватывания полусырая отливка режется машинным способом с высокой точностью на отдельные стеновые блоки установленного размера. Формирование окончательных качественных свойств стеновых блоков происходит во время последующего твердения с пропариванием более 5 - 12 часов при примерно 190 °C и давлении примерно в 12 бар в автоклавах. Именно здесь образуются из используемых материалов силикатные гидраты кальция, которые соответствуют имеющемуся в природе минералу Tobermorit (тоберморит – довольно редкий минерал, имеющий химический состав [SiO3]5Са4H2•3Н2O), причем свободного алюминия в готовой продукции не остается, а высокопрочные соединения 3CaO*Al2O3*6H2O отличаются высокой стабильностью при изменении температурно-влажностного режима.

Качественные характеристики, предлагаемые подразделением YTONG Xella Baustoffe GmbH в своей продукции.

В своих решениях Xella Baustoffe GmbH и подразделение YTONG четко придерживается концепции формирования эксплуатационных свойств материалом, максимально возможно приближенных или полностью соответствующих требованиям современных стандартов и нормирующих актов по:

• теплоизоляции.
  
  
  
  Теплозащита газосиликата YTONG достигается гомогенной структурой из множества мелких воздушных пор, что даже в конструкционно-теплоизоляционных блоках позволяет обходиться без дополнительного утепления стен. Равновесная стабильная температура в течение всего календарного года вне зависимости от климатических условий характерна для жилых и нежилых домов из газоблоков YTONG, что обусловило бум спроса на этот материал в странах Европы, Азии, Австралии, США и Канаде. Помимо показательных теплоизоляционных характеристик равномерное распределение почти равновеликих воздушных ячеек формирует равные теплозащитные свойства и прочностные характеристики каждого блока в трех измерениях, что имеет большое значение при проектировании строительства и эксплуатации возведенного здания/дома.
• пожаробезопасности.
  
  
  
  Газосиликат YTONG является негорючим материалом с самым высоким по DIN 4102 часть 4 классом А1 и классом А1 по европейским нормам пожарной безопасности EN 13501-1. Стеновые блоки YTONG и панели YTONG Multipor не только не горят, но и не выделяют при нагреве летучих соединений, опасных для здоровья человека, что обусловило широкое использование этих материалов для возведения противопожарных брандмауэров;
• звукоизоляции.
  
  
  
  Несмотря на то, что коэффициент звукоизоляции напрямую связан с массой преграды, в случае легких газоблоков YTONG эффективно работает принцип демпфирования и поглощения энергии звуковой волны огромным количеством мелких воздушных пор, причем, как энергии коротких волн высокой частоты, так и длинных волн низкой частоты;
• влагостойкости и гидрофобности.
  Сорбционная влажность газоблоков YTONG менее 4 %, а гидрофобность минеральных плит YTONG Multipor уже вызвала фурор в странах Евросоюза, США и Канаде. Конденсат в период эксплуатации при миграции водяного пара из/внутрь помещений образуется на стенках замкнутых пор ячеистого бетона, причем в газосиликатах YTONG капилляры цементного камня полностью гидрофобны, что не дает влаге проникать внутрь структуры твердой составляющей. Вместе с тем хорошая паропроницаемость газоблоков способствует удалению избыточной влаги, поддерживая водный баланс в материале стабильным во время эксплуатации вне зависимости от относительной влажности помещений и атмосферы;
• экологической безопасности.
  
  
  
  Газосиликат YTONG, кирпич Silka и минеральные теплоизоляционные панели YTONG Multipor сертифицированы на соответствие международному стандарту ISO 14025, имеют разрешения на соответствующие логотипы экологически безопасной продукции из натурального сырья, причем здесь стоит помнить, что к сертификации в ЕС допускаются только продукты, состоящие из более, чем 85% возобновляемых и/или минеральных сырьевых материалов, а логотип института Bauen und Umwelt e.V. выдается на ограниченный срок до следующей проверки экобаланса в продукции третьими независимыми экспертами.

Кроме того, сама Xella Baustoffe GmbH традиционно получает на продукцию своих брендов YTONG и Hebel экологические сертификаты Green Building Certification Institute (GBCI), сертификаты Евросоюза European Technical Approval (ETA), уже несколько лет подряд участвует в системе «зеленой» сертификации LEED (Leadership in Energy & Environmental Design) и является постоянным членом международной ассоциации Green Building Initiative.